الطحن الأسطواني
تُستخدم عملية التجليخ الأسطواني (وتُسمى أيضًا التجليخ المركزي) لتجليخ الأسطح الأسطوانية وأكتاف قطعة العمل. تُثبّت قطعة العمل على مراكز وتُدار بواسطة جهاز يُعرف باسم محرك المركز. تُدار عجلة التجليخ وقطعة العمل بواسطة محركات منفصلة وبسرعات مختلفة. يمكن تعديل الطاولة لإنتاج أشكال مخروطية. كما يمكن تدوير رأس عجلة التجليخ. أنواع التجليخ الأسطواني الخمسة هي: تجليخ القطر الخارجي، تجليخ القطر الداخلي، التجليخ الغاطس، التجليخ بالتغذية الزاحفة، والتجليخ اللامركزي.
طحن القطر الخارجي
تُعرف عملية التجليخ الخارجي بأنها عملية تجليخ تُجرى على السطح الخارجي لجسم ما بين مركزين. المركزان عبارة عن وحدات طرفية ذات نقطة تسمح بتدوير الجسم. يدور قرص التجليخ أيضًا في نفس اتجاه دوران الجسم عند ملامسته له. هذا يعني فعليًا أن السطحين يتحركان في اتجاهين متعاكسين عند التلامس، مما يُتيح عملية أكثر سلاسة ويقلل من احتمالية حدوث انحشار.
طحن القطر الداخلي
التجليخ الداخلي هو عملية تجليخ تحدث على السطح الداخلي لجسم ما. تكون عجلة التجليخ دائمًا أصغر من عرض الجسم. يُثبّت الجسم في مكانه بواسطة ظرف، يقوم بدوره بتدويره. وكما هو الحال في التجليخ الخارجي، تدور عجلة التجليخ والجسم في اتجاهين متعاكسين، مما يُعطي تلامسًا معكوسًا بين السطحين أثناء عملية التجليخ.
تُضبط دقة الطحن الأسطواني ضمن نطاق ±0.0005 بوصة (13 ميكرومتر) للقطر و±0.0001 بوصة (2.5 ميكرومتر) للاستدارة. ويمكن أن تصل دقة عمليات التصنيع الدقيقة إلى ±0.00005 بوصة (1.3 ميكرومتر) للقطر و±0.00001 بوصة (0.25 ميكرومتر) للاستدارة. وتتراوح خشونة السطح من 2 ميكروبوصة (51 نانومتر) إلى 125 ميكروبوصة (3.2 ميكرومتر)، مع خشونة سطح نموذجية تتراوح من 8 إلى 32 ميكروبوصة (0.20 إلى 0.81 ميكرومتر).
تاريخ النشر: 14 يوليو 2023